O objectivo do site é apoiar a comunidade portuguesa na impressão 3D, desde o desenho até à impressão, incluindo a contrução/manutenção/hacking das impressoras.
Se tiveres algumas questões podes colocá-las no fórum. Se quiseres mostrar algum desenho, peça impressa, etc, podes escrever uma mensagem de blogue.
Se estiveres curioso para ver os objectos que as outras pessoas estão a desenhar e imprimir, visita o site Thingiverse! É um repositório de objectos, onde as pessoas partilham os ficheiros 3D e fotos dos objectos finais
Exemplo do suporte que fixa a minha câmera de vídeo à minha bicicleta (Thingiverse #1501). Desenhei no Blender e imprimi na minha impressora:
Acabei ontem, após mais de uma semana só para ligar as placas e montar a placa do extrusor. Um trabalhão mas tenho agora a melhor tecnologia de impressora 3D Open Source
E na foto seguinte vêem-se as placas electrónicas:
a placa vermelha é a main board;
a placa acastanhada tem os drivers stepper motor, um driver para cada eixo X, Y e Z, mais um driver para o extrusor;
a placa azul do Arduino e com outra placa acastanhada fazem a placa do extrusor, que fiz com um Arduino;
a placa azul do Arduino sem o microcontrolador é utilizada para fazer a ligação UART<->USB e alimentar todas as outras placas com +5V.
A foto seguinte mostra o extrusor Wade e já uns pedaços de plástico extrudidos como teste:
E a próxima foto mostra as placas, o extrusor e RepRap host software a funcionar no Linux Ubuntu e que controla a impressora RepRap Mendel:
E finalmente a impressora montada e a funcionar (placas electrónicas não estão visíveis na foto):
Apesar da Mendel já imprimir, preciso de construir um o compartimento aquecido. Já fiz um protótipo da mesa aquecida, aqui um vídeo da primeira impressão que fiz:
O Domonoky escreveu duas mensagens de blogue mostrando que é possível utilizar PLA como material de suporte. Enviei-lhe por correio uma amostra da PLA para ele fazer estes testes. Engraçado porque já conhecia o Domonoky de outro projecto Open Source, o Rockbox.
Primeiro, o software RepRap host dava um aviso a dizer que não conseguia abrir a porta série /dev/ttyACM0. Após verificar com o osciloscópio que realmente o programa não enviava nada mas um programa de terminal conseguia abrir a porta e enviar, decidi criar um link de /dev/ttyACM0 para /dev/ttyUSB0 e ficou a funcionar
Segundo, o RepRap host encravava quando eu tentava mexer no valor de um dos eixos X, Y ou Z. Havia um sinal que ia do PC para a motherboard da RepRap mas não havia nenhuma resposta para o PC... até que coloquei na board o código Serial.print(0); e verifiquei que os tempos estavam muito lentos! Lembrei-me então que não tinha ainda configurado os fuses do AVR ATmega644 -- após procurar no google os comandos para o avrdude, executei e a board ficou a funcionar perfeitamente, como se pode ver nas repostas que ela envia para o PC - ver na janela do terminal:
Os próximos passos serão testar os motores da Mendel e verificar se funcionam bem, conseguindo mexer os eixos X, Y e Z.
Acabei de montar o extrusor do Wade. Já há uns meses que andava a pensar como conseguir criar uma roda dentada "com rosca" para acopolar ao motor, sem ter de utilizar um torno mecânico. Felizmente que entretanto alguém resolveu essa questão e filmou uns vídeos, mostrando como o fazer utilizando apenas um berbequim
Na continuação da preparação da minha RepRap Mendel, comprei um serrote de tico-tico e uma tábua para fazer a thick sheet do y_axis.
No site da RepRap aconselham a cortar a laser devido aos contornos difíceis. Fui a uma loja local e pediram-me 50€ para fazer esse trabalho em acrílico. Decidi antes comprar um serrote tico-tico e uma tábua, já que o total foi inferior aos 50€ e pude assim aprender a utilizar o serrote, e no fim ainda fiquei com ele e com mais um bom pedaço de tábua
Como já tinha lido num blogue sobre a RepRap Mendel, imprimi o DXF em 2 folhas de papel A4 e depois colei em cima da tábua, verificando que as medidas ficaram correctas. Depois foi só cortar com o serrote tico-tico e por fim furar.
A tábua aconselhada é de MDF de 4 a 6mm, contudo não encontrei com essa medida e o mais próximo foi esta que não é MDF e tem 10mm. Porque tem mais 4mm além do máximo de 6mm, a cabeça dos parafusos batia nos varões roscados, pelo que tive de cortar a cabeça a todos os parafusos... foi um trabalhão! Tive também de abrir um rasgo na tábua na direcção onde passa a correia dentada do y_axis, visto que também roçava na tábua.
Aqui está a tábua já aplicada, em conjunto com as peças plásticas que imprimi, com mais os parafusos, porcas, anilhas e rolamentos
Um amigo falou-me deste evento que ia acontecer em Lisboa. Optei por não ir devido aos custos e tempo, preferi investir antes esses recursos na construção da minha RepRap Mendel. Mas gostava de ter conhecido pessoalmente essas duas pessoas que deram a apresentação - conheço o nome do Erik De Bruijn devido à sua participação na comunidade.
Já fiz uma tentativa para cozinhar PLA em casa, infelizmente os resultados não foram os esperados, as fotos seguintes mostram a mistura quando colocada a secar e 10 dias depois, já praticamente seca.
Como podem ver o segundo pedaço esta partido, ao verificar a sua resistência acabou por rasgar.
Estava a espera de obter um plástico rígido mas foi obtido um plástico um pouco maleável e quebradiço
Usei uma receita indicada para Injecção em moldes composta por
8 Partes de agua 1 Parte de vinagre 1 Parte de glicerina 3/2 Partes de Amido
Como o amido define a rigidez do plastico e usei amido de milho(farinha maizena) acredito que tenha sido essa a razão para não obter um plástico mais rigido, ja tenho algumas batatas esmagadas para obter o amido de batata e experimentar.
Com estas amostras que tenho vou tentar derreter novamente e ver se as suas características se alteram
Agora vou andar mais focado no desenho de um gerador eólico por isso devo demorar um pouco a trazer novidades, assim que tiver mais resultados venho aqui coloca-los
Comprei duas correias numa loja local, só que cada uma delas é de 10mm de largura e para a RepRap Mendel elas têm de ser de 5mm de largura. Demoram 5 dias a chegar e custaram 20€.
Estava com receio de fazer esta parte, pois poderia cortar-me na lâmina do x-acto e/ou estragar as correias. Segui a informação da página Belt splitter jig e correu tudo muito bem - foi fácil
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